坚持科技创新聚焦大型工程模块化、低碳化、数字化技术研发
数字工厂是以“智慧办公、智慧管理、数字化生产、智慧物联”为核心的新型智慧工厂。通过引入云计算、大数据、人工智能等先进技术，支持数字工厂的智能化管理和决策分析。
生产现场孪生同态
根据真实生产现场，制作三维数字孪生生产场景模型及动画，连接生产数据，实现虚拟生产现场与真实生产现场孪生同态。
环境监控
通过各项传感装置获取环境相关的数据，例如，温度、湿度、粉尘、噪音等。系统将环境数据显示在对应的三维模型上，方便用户更直观地了解数据。
生产推演可视化
系统根据用户输入的生产策略参数，选择生产计划参数，结合生产逻辑，进行推演，并且将推演的过程通过三维可视化场景呈现出来。
智慧运营
对人员、生产、物流、仓储、巡检等内容进行一体化管理，实时掌握工厂运营情况和重要节点，以实现更高效更智慧的决策管理。
融汇数学建模、仿真、渲染技术以及WebGL的3D图形渲染引擎等前沿技术，对海上功能平台的数据采集、仿真模拟、路径规划等内容进行全面的管理和整合。
实时数据
集成实时数据，显示升压站各设备的状态、工作参数等信息。
触屏交互
通过触摸屏等方式与电子沙盘进行交互，可查看设计图纸、工程模型等。
模拟场景
模拟不同条件下的场景，如海况、风速等，评估升压站在各种环境下的表现。
降低成本
通过实时监测和模拟优化系统的运行，减少资源的浪费，从而降低运营成本。
提升效率
不断优化系统设计和运营策略，提高系统的效率和生产率，节省平台整体运营成本16%以上。
采用了多种高精度传感器，为工厂打造集安全、生产、定位、通信等一体的管理终端设备，具有安全监管、数据采集、定位追踪、高效通讯、区域管理等功能，保证在生产过程中对安全、生产、管理等方面实时管理和把控，提高企业安全管理程度和生产管理效率。
安全管理
当场内发生紧急事故或设备故障，手表将自动推送信息至手环，以便人员即时响应，同时产品具有电子围栏、场内定位、电梯门禁等功能，通过后台可实时掌握员工工作情况与场内状况。
健康管理
可监测佩戴人员的健康指标包括血氧、血压、体温、心率等，实时上传健康数据，对员工健康数据进行统一管理，当员工的指标超过健康值时，将自动向管理者发送信息，保证员工安全。
生产运营
管理员可在后台发布相应的生产任务和信息，并根据每一位员工不同的生产进度安排，进行定时消息推送或手动推送。可在后台设置巡检点检路线，并且将检查点卡片（NFC）放置在对应的检查处，当工作人员到达检查位置时执行记录，增加检查的效率并防止遗漏检查。
管理后台
数据分析：接收手表数据，可视化展示。
场内定位：显示场内员工定位，室内定位精度可达1m内。
手表管理：展示绑定人员基本信息，手表状态包括电量、在线等。
消息推送：可直接通过后台对手表进行信息推送，包括生产任务下发，公告等。
该服务涵盖石油化工、电力水利、船舶海工、汽车配套、机具配套、电子制造等相关领域，结合海仓科技“三位一体”数智化综合服务方案为客户打造从建筑设计、物流仓储、精益化生产、智能化决策、信息化管理等方向的一站式解决方案!
低碳节能
遵循国家碳达峰、碳中和目标，强化能源管理，从园区工程设计、项目实施、生产运营，系统性打造绿色低碳新工厂。
智能化生产
提高自动化装备水平，建立精益生产体系，实现生产过程的智能化。
智能化决策
以工业互联为基础，结合5G技术、数字孪生技术，实现全要素互联互通，通过BI大屏指导管理决策。
智能化物流
规划智能物流配送系统，建立拣配一体，自动搬运，精准配送，信息透明，智能控制，精细管理的智能物流系统。
通过分析市场上现有的PLM系统，整合其统一和通用性功能形成高灵活性、高拓展性的一款标准化轻量级产品，该产品包括项目管理、进度查询、流程管理、工时管理、技术资料管理及相关信息化系统对接（ERP、CRM、WMS...）等功能， 为企业提供一个可快速部署、简而轻的管理工具，提高企业管理效率。
流程管理
用户可自定义工作流和任务分配规则，拖动生成符合需求的工作流表单，提升业务流程的自动化程度。
数据报表
数据可视化，具有灵活的报表设计、大屏设计器，内置丰富的图表组件，可自定义数据、图形报表，实时展示关键业务数据。
人员培训
集在线学习、课程管理、效果评估于一体，为员工提供个性化学习路径。实时跟踪学习进度，精准分析培训效果。
项目管理
将项目数据可视化，从计划制定到任务分配，实时监控项目进度和人员工时，优化资源配置，助力企业精准决策。
该系统是一套集成了数据管理、数据治理、数据服务等多个方面的数据应用平台，其具备数据汇聚整合、数据提纯加工、数据服务与可视化、数据价值变现4个核心能力，帮助企业实现数据的集中管理和服务，更好地进行数字化转型。
数据抽取转换
能够从多个数据源中抽取数据，并进行灵活的数据转换和清洗，确保数据的质量和准确性。
自助分析
提供数据可视化分析能力，帮助用户更好的自助式分析数据。
实时处理
可以对流式数据进行实时抽取、转换和加载，满足企业对实时数据洞察的需求。
数据服务
提供数据服务开发平台，企业可以快速把数据发布成为数据服务实现数据的共享。
该平台集设备接入、设备管理、数据安全通讯与服务（存储、分析、过滤、解析、集成）为一体的综合性服务平台，包括设备管控状态分析、可视化报告分析等能力，支持多种通信协议（如ModBus、TCP、MQTT等），具有功能全、安全稳定性高、易用性强等优势。
实时采集
实时采集大量设备产生的数据，并进行有效的处理、分析和存储，提供数据可视化和报表展示。
智能分析预测
集成智能分析和预测功能，能够利用机器学习和数据挖掘技术对设备数据进行分析，发现潜在的规律和趋势，并预测未来的状态和行为。
设备接入与管理
支持多协议、多平台、多网络、多地域设备快速接入，缩短物联网设备上云周期。提供高可靠高安全的设备管理能力。
监控运维
提供监控报警、运维大盘、全链路日志分析、设备OTA升级、远程登录、设备智能诊断和安全中心服务。
集高效监管、设备维护、能耗管理等功能于一体，助力企业实现设备管理的全方面升级。通过实时监控设备状态，智能制定维护计划，有效降低故障率，提升运营效率。同时，优化资源配置，减少成本浪费，为企业创造更大价值。
备品配件管理
形成设备配件备品库，设置配品备件的安全值，库存量低时将信息推送至采购，领用是同步生成相关记录。
设备维保
能够自动根据设备的运行状况、历史维保记录以及预设的维保规则，生成个性化的维保计划和任务，提醒并跟踪维保工作的执行情况。同时，系统还支持维保过程中的数据记录与分析。
设备管理
可接入管理相关设备进行数据采集，包括设备能耗分析，设备状态、设备定位、设备异常提醒等内容。
设备电子档案
对设备全生命周期管理进行数字化记录与跟踪的管理，集成设备的基本信息、技术参数、运行状态、维护保养记录、检修历史、故障处理、更换部件详情以及设备的使用说明书、图纸资料等多维度信息。
设备巡检
自动生成巡检计划，并通过移动端或PC端推送给巡检人员，利用RFID、二维码、传感器等物联网技术实现巡检过程中的实时数据采集，巡检人员通过手持终端或APP进行巡检，可在线填写巡检记录。
主要针对于来图加工制造商，可以自动识别生产图纸，输出相关耗材的汇总数据，快速计算零件、型材、板材的耗量，提高查图效率，以便即时准确的进行原料采购、优化库存管理，提升生产效率。
图纸项目管理
以项目形式对企业图纸进行分类，方便用户检索，提升来图加工制造企业的图纸管理效率，助力企业数字化转型。
图纸自动识别与解析
接收并自动识别多种格式的图纸文件，内置图像识别算法，解析图纸中的材料类型、规格、材质、长度、单重、总重等信息。
材料需求计算
根据图纸中的信息，自动计算所需零件、型材、板材等材料的种类、规格和数量等信息。
耗材汇总与报告
生成详细的耗材汇总报告，包括所需的各种零件、型材及板材的具体耗量信息。
成本估算与报价
基于材料成本、加工费用等因素，自动估算项目成本，支持快速生成报价单，包括材料成本、加工费、税费等详细费用。
提供专业的系统集成服务，专注于将不同系统、设备与应用无缝融合，构建高效、稳定的综合解决方案。通过深入理解客户需求，运用先进的集成技术与项目管理方法，将多元系统整合为一体化平台，实现数据共享、流程优化与业务协同。共创信息化时代的新价值。
持续优化与升级
注重与客户的长期合作，不仅提供初期的系统集成服务，更关注系统后续的优化与升级。通过持续的技术支持与维护服务，我们确保客户系统始终保持最佳运行状态。
全面安全保障
重视系统安全的重要性，在系统集成过程中严格遵守安全规范与标准，确保客户信息的安全与隐私。同时提供全面的安全解决方案，包括数据加密、访问控制、漏洞扫描等，为客户业务保驾护航。
强大集成能力
具有卓越的系统集成能力，能够将不同品牌、不同型号的设备、软件和应用无缝整合到统一平台上，实现数据的实时传输、共享与分析，优化业务流程，提升运营效率。
全栈技术实力
拥有涵盖IT、OT等多个领域的全面技术体系，无论是硬件设备、软件系统还是云服务，都能提供一站式的集成服务。确保为客户带来最新、最优的解决方案。
深度定制能力
深入理解每一位客户的独特需求，凭借丰富的行业经验和技术创新，提供高度定制化的系统集成方案，确保解决方案完美贴合客户的业务流程和发展战略。
模型在线评审平台
通过数字化技术在虚拟环境中创建与实际物理系统或过程相对应的虚拟模型，以便模拟和分析实际系统的运行、性能和行为。数字孪生工程评审可以提升效率、降低成本，并改善工程布置及装配的规范性和合理性。
实时仿真与分析
实时仿真和分析，使团队更好地理解船舶的性能，并在设计和建造过程中进行及时的调整。
安全合规性
用于评估船舶设计和运营的安全性和合规性，确保满足相关法规和标准，提高船舶的整体安全性。
减少试错成本
实际制造和测试之前进行虚拟验证，提高设计的准确性。
模型可视化
提供直观的界面，允许用户以可视化的方式浏览和审查数字孪生模型。
优化设计和性能
允许工程师对设计进行快速迭代和优化，以提高船舶的性能、燃油效率和可持续性。
协同审阅
多个团队成员同时或分阶段地对数字孪生模型进行审阅。协同审阅有助于提高团队之间的合作和沟通。
该平台用于在焊接生产线上执行焊接工作的工业机器人平台，具备高精度定位、自动化程度高、多工艺适配等核心能力。提高焊接过程的灵活性、效率和质量，减少成本。
焊接路径规划
通过高效算法快速规划焊接路径，支持实时修改调整焊接参数。
数据可视化
实时展示任务进度，设备状态，生产数据等信息，提供可视化，可分析的信息看板。
虚拟数字仿真
模拟现实焊机运作情况，实时反应到平台，进行虚拟焊接演示，减少焊接错误率。
焊接任务管理
实时任务下发，任务进度查看，形成可视化报表，即时掌握项目情况。
焊机群控系统是基于工业物联网打造的新一代焊接管理产品，针对当前船舶焊接管理面临的突出问题,系统通过对焊接设备进行数字化改造，全方位采集“人、机、料、法、环、测”等焊接主要生产要素的实时数据，实现焊机远程监控、焊接工艺在线管理以及焊接数据统计分析，赋能企业提升焊接产品质量，有效降低焊接作业成本，提高焊接智能化管控水平。
设备实时监控
通过系统可实时监测厂区各车间焊机实时状态，让车间管理人员实时掌控现场焊机设备状态，及时获取焊机设备运行信息。
设备告警管理
可自定义告警规则，告警规则被触发时，系统自动给用户推送异常告警信息。
焊接波形统计
通过焊接过程实时采集电流、电压数据自动生成焊接波形图，根据波形情况判定焊接的稳定性和焊机健康情况，基于分析结果制定相应的焊接工艺，改善措施。
设备运行日报
提供焊机使用情况统计，自动计算焊机开机时长、作业时长、空载时长等信息，帮助管理者进行合理的生产调度，提高设备的利用率，同时降低空载带来的能源损耗。
该系统是一款可提供机器人状态监测、警报管理、文件备份等多样性功能的机器人预测性维护的综合性平台。可最大程度地提高机器人的运行效率、最大程度地减少因系统故障导致的无法运行的情况发生、最大程度地降低设备维护保养费用。
3D状态监测
是指通过3D图像可视化的手段直观性实时监测机器人运行状态的功能。
机器人报警
可以实时感知机器人运行的异常状态并警告提示。
AI提示
基于人工智能分析的方式预测可能发生的问题并进行提前提示。
统计提示
基于机器人的启动统计数据的一种警告和提示功能。
机器人文件备份
定期备份机器人运行的主要数据，防止数据丢失，在必要时进行快速恢复数据的功能。